竹屑顆粒機(jī)生產(chǎn)線——我公司一直致力于為客戶提供物料切片、粉碎、烘干、成型、冷卻、包裝等一系列成套設(shè)備和成套工程、針對客戶的

各種不同要求，為客戶提供行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評估，并根據(jù)客戶廠房實(shí)地空間踐行配置和設(shè)計(jì)的解決方案。

生產(chǎn)線產(chǎn)品實(shí)拍

顆粒機(jī)生產(chǎn)線維修、保養(yǎng)：

A、機(jī)件潤滑；

1、機(jī)器的箱體部分裝有油表，開車前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加之。

2、蝸輪箱體必須長期存儲機(jī)油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，臬底部有油塞，可放油用。

3、在機(jī)器加油時(shí)，不要使油溢出杯之外，更不要流到機(jī)器的周圍和地上。因?yàn)橛皖惾菀资刮锪衔廴?，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

B、保養(yǎng)說明；

1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。

2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

3、機(jī)器使用完畢后或停止時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

4、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為宜，過緊或過松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。

5、如停用時(shí)間較長，必須將機(jī)器全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

C、常見故障說明：

故障說明	故障分析	提供的解決方案
產(chǎn)出率低（不出粒）	1.  模具初次使用，光潔度差。 2.  物料含水率過高或過低。 3.  壓輥與模具間隙過大。 4.  壓輥或模具磨損嚴(yán)重	1.  使用含油料研磨潤滑。 2.  調(diào)節(jié)物料含水率。 3.  調(diào)整壓輥和模具間隙。 4.  更換模具或壓輥。
顆粒中含粉量過大	1.  含水率過低。 2.  模具過度磨損，壓縮比小。	1.  提高含水率。 2.  更換新模具。
顆粒表面粗糙	1.  顆粒含水率高。 2.  模具初次使用。	1.  降低物料含水率。 2.  使用含油料反復(fù)研磨。
響聲異常	1.  物料中含有硬質(zhì)雜物。 2.  軸承損壞。 3.  零部件松動。 4.  齒輪油有雜質(zhì)，損壞齒輪。	1.  停機(jī)清除異物。 2.  更換軸承。 3.  緊固零部件。 4.  檢查齒輪或與廠家聯(lián)系。
突然停車	1.  負(fù)荷過大（甚至保險(xiǎn)絲熔斷）。 2.  有異物進(jìn)入腔內(nèi)。 3.  電壓低或電機(jī)實(shí)際功率小。	1.  適當(dāng)加大壓輥與環(huán)模間隙，更換保險(xiǎn)絲。 2.  停機(jī)清除異物。 3.  更換電源線或更換電機(jī)。
油泵壓力表指針不動或指示燈不亮	1.  壓力表或指示燈壞。 2.  活塞腔體進(jìn)入空氣或雜質(zhì)。	1.  更換部件。 2.  拆開筒體外露接頭，將接頭內(nèi)小零件逐一清洗并復(fù)位。

我公司有完善的售后跟蹤服務(wù)體系，確?？蛻舢a(chǎn)品正常使用：

1、設(shè)備送達(dá)指定地點(diǎn)后，我方工程師立刻進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作，確保設(shè)備按要求立刻投入生產(chǎn)，不會耽誤客戶生產(chǎn)要求。

2、公共設(shè)備工程師會對客戶員工進(jìn)行全方位免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，包教包會，保證讓客戶公司員工真正熟練操作設(shè)備。

3、自購買設(shè)備之日起，如設(shè)備出現(xiàn)自身質(zhì)量問題，我公司1年內(nèi)免費(fèi)保修（因人為操作不當(dāng)引起的事故除外）。