立式環(huán)模鋸末顆粒機

立式環(huán)模鋸末顆粒機，操作安全簡單，產(chǎn)量高，性價比好，請認準山東金格瑞顆粒機。

立式環(huán)模結(jié)構(gòu)特點：

立式環(huán)模鋸末顆粒機型號參照表：

型號	功率（KW)	顆粒規(guī)格(MM)	環(huán)模內(nèi)徑(MM)	產(chǎn)量(T/H)	外形尺寸（mm）	重量(T)
470W	45kw	Φ4--Φ12	470	0.7-1	150016001800	2.3
560W	90KW	Φ4--Φ12	560	1.2-1.5	260013002300	5.8
760W	160KW	Φ4--Φ12	760	1.5-2.5	290013002400	6.5
850W	220KW	Φ4--Φ12	860	2.5-3.5	375016503250	12.6

一、適用范圍

立式環(huán)模型生物質(zhì)鋸末顆粒機，是在國內(nèi)外同類機型技術(shù)的基礎(chǔ)上，由我廠開發(fā)、研制的專用制粒設(shè)備。是目前國內(nèi)加工鋸末、秸桿粉顆粒飼料的理想機械，亦可用于加工草顆粒和制糖行業(yè)甜菜廢絲造粒。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、生產(chǎn)率（∮8環(huán)模）： 0.6～1 t/h（鋸末顆粒）

2、壓模內(nèi)徑： ∮420 mm

3、壓模工作寬度： 108 mm

4、模孔直徑： ∮6、∮8、∮10

5、壓輥數(shù)量： 2個

6、壓輥外徑： ∮206mm

2、主要結(jié)構(gòu)

（1）整機結(jié)構(gòu)

制粒機由調(diào)質(zhì)器、去鐵裝置，壓粒器總成和裝有過載安全門的喂料口總成等組成，裝有強制喂料電機和手動過載排放裝置。

整機結(jié)構(gòu)圖

（2）環(huán)模與壓輥

要得到高效率、高品質(zhì)的顆粒，必須正確選擇環(huán)模與壓輥。它是本機的心臟，是關(guān)鍵零部件。環(huán)模由優(yōu)質(zhì)合金鋼或不銹鋼制作而成。壓輥主要由偏心軸、壓輥外殼、軸承間隔環(huán)等組成。我們可根據(jù)用戶的需求提供環(huán)模及壓輥。

（3）主傳動

環(huán)模的轉(zhuǎn)動是由電機通過一對皮帶輪直接驅(qū)動的。皮帶傳動具有較低的噪音以及很強的緩沖能力。我廠使用的高強度窄V帶具有過載能力強、耐磨、使用壽命長的特點。

（4）調(diào)質(zhì)器

調(diào)質(zhì)器為槳葉式，傳動為皮帶傳動。側(cè)面有添加蒸汽或水的管道，采用法蘭與系統(tǒng)管道連接。經(jīng)過減壓閥進入調(diào)質(zhì)器的蒸汽應(yīng)為干蒸汽，蒸汽壓力在0.2～0.4MPa。

（5）制粒機喂料器

喂料器由上部溜管進料，該溜管傾斜底部的活門裝有永久磁鐵，以便除去物料中含鐵雜質(zhì)。下部裝有過載安全門，當主電機過載時，手動打開安全門可放料。

（6）溫度計與溫度傳感器

當采用添加蒸氣調(diào)質(zhì)時，在調(diào)質(zhì)器上應(yīng)配置溫度計或溫度傳感器。制粒機用手動控制或簡單的負荷控制時，溫度計安裝在蒸汽調(diào)質(zhì)器出口一側(cè)，可直接觀察入料的溫度。

（7）制粒機控制系統(tǒng)

制粒機設(shè)計為手動系統(tǒng)。采用變頻器控制螺旋輸送機的喂料量，可實現(xiàn)無級調(diào)速；根據(jù)制粒機主電機負荷，現(xiàn)場及時調(diào)節(jié)喂料量。當主電機超負荷時，及時手動打開過載活門，將從調(diào)質(zhì)器來的物料排出，以減少壓粒室的負荷。

（8）安全裝置

每臺制粒機都裝有下列安全裝置：

a.三角皮帶防護罩

b.制粒室門限位開關(guān)；功能：當制粒室門打開時主電機斷電，維修時機器不可能意外地被啟動。

c.用于安裝環(huán)模的側(cè)門的限位開關(guān)；功能同b。

d.安全銷限位開關(guān)；功能：當機器過負荷，安全銷被剪斷時，機器上的全部電機斷電。

注：b-c中介紹的安全裝置僅僅在電器連鎖系統(tǒng)工作正常時才能正常工作。因此只有按照電氣原理圖進行接線，才能得到保護。

附注：本制粒機采用螺旋輸送機喂料，該輸送機采用減速機和鏈傳動，變頻無級調(diào)速，可獲得不同定量的均勻供料。

3．安裝

制粒機能否無故障安全運行，很大程度上取決于安裝質(zhì)量。

（1）基礎(chǔ)

制粒機必須安裝在一個堅固的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓應(yīng)按說明書制作。

制粒機對空間位置的要求見單機小樣圖。

（2）安裝注意事項

為了便于保養(yǎng)機器（更換環(huán)模，定期檢修和清理），機器周圍應(yīng)留有足夠的空間。

（3）電氣安裝

制粒機控制系統(tǒng)的操作元件和顯示元件必須盡量地靠近制粒機的操作側(cè)安裝，以方便操做者工作和觀察。制粒機的控制方式不同，接線也不同，但不論哪種都應(yīng)嚴格按照電氣原理圖接線。不論任何情況，各電機必須聯(lián)鎖。

制粒機啟動應(yīng)按下列順序進行：

主電機—強制喂料電機—調(diào)質(zhì)器電機—喂料螺旋輸送機電機

主電機的電流表應(yīng)安裝在容易看到的地方，以便檢查制粒機的負荷情況，除此之外應(yīng)在電流表表盤上滿負荷電流處做上標記。當安全銷被剪斷時，安全銷支座上的限位開關(guān)被撥動，將立即關(guān)閉制粒機上的所有電機；重新啟動前，首先應(yīng)將安全銷座復(fù)位，并重新安裝好安全銷。

電氣控制按照電器線路原理圖接線，此圖作單機電器安裝使用，若成套使用時，線路另行設(shè)計。接線時必須注意以下幾點：

a. 電機電流表裝在明顯的地方，便于檢查壓粒機負荷情況，而且要在刻度盤上標出滿負荷電流位置（電流表選擇，讀數(shù)為5安培的分辯能力，并提供良好的阻尼）。

b. 安全限位開關(guān)的觸點位置要恰當，確保動作靈敏，工作可靠。

c. 確保電機裝有聯(lián)鎖安全裝置。

（4）整機調(diào)整：

機器和電器柜安裝完畢要進行很好的調(diào)整：

a.電機的調(diào)整要保證電機軸與制粒機主軸之間的平行，使皮帶輪精確的對準，（調(diào)整時去除皮帶輪槽內(nèi)的油泥和銹斑，減小中心距，以便于上皮帶，安裝皮帶時取下皮帶罩）。

b.皮帶的張力大小非常重要，直接影響著機器性能和皮帶的使用壽命，安裝皮帶時，必須按規(guī)定調(diào)整合適，以最大限度地傳遞動力。